Проєкт передбачав повну заміну системи автоматизації лінії наповнення великих контейнерів (біг-бегів). Основною метою була відмова від пропрієтарного китайського контролера серії Smart на користь повноцінної екосистеми Siemens TIA Portal, що забезпечило стабільність алгоритмів дозування та зручність обслуговування.

Апаратне оновлення та інтеграція

В межах ретрофіттингу було проведено заміну ключових компонентів системи керування:

• Центральний ПЛК: Замість китайського S7-1200 Smart встановлено стандартний промисловий контролер Siemens S7-1200. Це дозволило використовувати всі переваги сучасної діагностики та забезпечити повну сумісність із європейськими стандартами автоматизації.
• Інтерфейс оператора: Впроваджено 7-дюймову сенсорну панель SIMATIC KTP700 Basic. Порівняно з попередньою системою, це дало можливість створити більш інформативні мнемосхеми та зручні інструменти калібрування вагових систем.
• Програмне забезпечення: Логіка роботи була повністю переписана з нуля, що дозволило оптимізувати цикли наповнення та підвищити точність дозування продукту.

Алгоритми роботи та функціонал

Нове програмне забезпечення реалізує повний цикл автоматичного наповнення біг-бегів:

1. Контроль зважування: Інтеграція з тензометричними датчиками для точного відстеження поточної ваги в реальному часі.
2. Двошвидкісне дозування: Реалізовано режим «грубого» та «тонкого» наповнення (груба та точна засипка). Це дозволяє досягти максимальної продуктивності на початку циклу та високої точності ваги в кінці.
3. Керування пневматикою: Автоматизовано роботу затискачів горловини біг-бега, клапанів подачі та системи вібрації для ущільнення продукту.
4. Безпека та діагностика: Система контролює наявність тари, стан аварійних кнопок та коректність роботи виконавчих механізмів, виводячи підказки для оператора на екран KTP700.

Ключові переваги модернізації

• Доступність запчастин: Використання стандартної серії S7-1200 гарантує відсутність проблем із пошуком комплектуючих у майбутньому.
• Точність і швидкість: Нова логіка обробки сигналів дозволила зменшити похибку фасування, що критично для дороговартісної сировини.
• Зручність керування: На панелі KTP700 реалізовано журнал аварій, статистику запакованих мішків та сторінку сервісного налаштування вагових коефіцієнтів.